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大型汽輪發(fā)電機(jī)定子繞組端部模態(tài)分析
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  Abstract:Basedonactualexamplesandassociatedwithpracticalapplications,thisarticlebrieflyintroducesthenecessityofmodelanalysisforstatorendwindingoflargeturbogeneratorsandthefactorsaffectingmodelparameters.
  Keywords:turbogenerator;statorendwinding;modelanalysis;modelparameter

0引言
  大型汽輪發(fā)電機(jī)運(yùn)行時(shí),定子繞組端部的振動(dòng)主要由兩個(gè)因素引起:繞組電流與端部漏磁場的相互作用所產(chǎn)生的二倍頻振動(dòng)力;定子鐵芯的橢圓振動(dòng)。定子端部固定元件在電磁力作用下的振幅與電流的平方成正比,故在大容量汽輪發(fā)電機(jī)中,端部繞組將承受相當(dāng)大的激振力。發(fā)電機(jī)定子端部繞組漸開線部分的不規(guī)則形狀決定它不可能象槽中線棒那樣牢靠固定,由于制造工藝等問題,許多墊塊與線棒間只是點(diǎn)接觸,不能形成剛體結(jié)構(gòu)。如果繞組端部在兩倍工頻電磁力激勵(lì)下形成共振,端部綁扎結(jié)構(gòu)和線棒絕緣很容易遭到破壞。實(shí)踐表明,由于定子繞組端部振動(dòng),引起相間短路、漏水、股線斷裂等事故發(fā)生頻繁,該類事故具有突發(fā)性和難于簡單修復(fù)的特點(diǎn),損失往往極為嚴(yán)重。因此準(zhǔn)確測量定子繞組端部的振動(dòng)特性,預(yù)測發(fā)電機(jī)在實(shí)際工作狀態(tài)下的振動(dòng)特性,及早采取防范措施尤為重要。
  應(yīng)用模態(tài)分析手段,對(duì)發(fā)電機(jī)繞組端部整體結(jié)構(gòu)進(jìn)行振動(dòng)特性分析是近年來發(fā)展起來的一種行之有效的方法。對(duì)于模態(tài)振型為橢圓、振動(dòng)頻率在94~115Hz范圍內(nèi)的端部結(jié)構(gòu)進(jìn)行必要處理,可以有效防止共振,避免定子繞組絕緣磨損和端部綁扎結(jié)構(gòu)松垮。JB/T89901999《大型汽輪發(fā)電機(jī)定子端部繞組模態(tài)試驗(yàn)分析和固有頻率測量方法及評(píng)定》、DL/T7352000《大型汽輪發(fā)電機(jī)定子繞組端部動(dòng)態(tài)特性的測量及評(píng)定》、國家電力公司《防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項(xiàng)重點(diǎn)要求》都對(duì)發(fā)電機(jī)定子繞組端部的振動(dòng)特性分析做出了具體要求。
1模態(tài)分析原理簡述
  模態(tài)分析是機(jī)械結(jié)構(gòu)振動(dòng)特性分析的有效手段,它通過分析結(jié)構(gòu)的動(dòng)特性建立結(jié)構(gòu)在已知激勵(lì)條件下的響應(yīng)預(yù)測模型,進(jìn)而預(yù)測結(jié)構(gòu)在實(shí)際工作狀態(tài)下的動(dòng)力學(xué)特性。通常的做法就是通過試驗(yàn)方法得到機(jī)械結(jié)構(gòu)在沖擊h(t)下的響應(yīng)H(ω),構(gòu)造出機(jī)械結(jié)構(gòu)動(dòng)特性的頻響函數(shù)矩陣,然后通過曲線擬合手段識(shí)別結(jié)構(gòu)的模態(tài)參數(shù):模態(tài)頻率、模態(tài)阻尼及模態(tài)振型。
  根據(jù)頻響函數(shù)的定義有Hik=Fk/Xi,其物理意義為在k點(diǎn)作用單位力時(shí),在i點(diǎn)所引起的頻率響應(yīng)。根據(jù)線性疊加原理可得如下形式的多自由度系統(tǒng)頻響關(guān)系式:
 
式中{X}——頻率響應(yīng);
 [H]——頻率響應(yīng)矩陣;
 {F}——激振力。
  根據(jù)振動(dòng)力學(xué)理論推導(dǎo)出:
 
式中{φr}——第r階模態(tài)的固有振型;
  mr——第r階模態(tài)的質(zhì)量;
  kr——第r階模態(tài)剛度;
  cr——第r階模態(tài)阻尼。
  由以上兩式可得頻響函數(shù)矩陣表達(dá)式:

  頻響函數(shù)矩陣中的任一列為:
 
  由以上簡要分析可以看出,[H]中的任一行或任一列包含了所有的模態(tài)參數(shù),而該行或該列的第r階模態(tài)的頻響函數(shù)值的比值即為第r階模態(tài)振型。因此,如果在結(jié)構(gòu)上的某一固定點(diǎn)i拾振,輪流激勵(lì)所有測試點(diǎn),即可求得[H]中的一行,這一行頻響函數(shù)即可包含進(jìn)行模態(tài)分析所需要的全部信息。同樣,如果在結(jié)構(gòu)上的某一固定點(diǎn)k激振,在其他各點(diǎn)拾振,可求得[H]中的一列,這一列頻響函數(shù)也包含進(jìn)行模態(tài)分析所需要的全部信息。可見為了取得全部模態(tài)信息,僅需測量頻響函數(shù)矩陣中的一行或一列就夠了,這就得到了獲取模態(tài)數(shù)據(jù)的2種方法:單點(diǎn)固定激振,在所有測量點(diǎn)(含激振點(diǎn))依次測量響應(yīng);固定一點(diǎn)測量響應(yīng),而輪流對(duì)所有測點(diǎn)激振。
2模態(tài)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的要求
  測量系統(tǒng)一般包括激勵(lì)設(shè)備、傳感系統(tǒng)、采集設(shè)備和模態(tài)分析軟件。傳感器采用加速度傳感器,要求有一定的頻響范圍(1~2000Hz)和靈敏度(100mV/g左右);激勵(lì)設(shè)備一般采用力錘,錘擊力相當(dāng)于一個(gè)半正弦形的力脈沖,該脈沖的頻帶寬度與脈沖持續(xù)時(shí)間有關(guān),對(duì)0~200Hz的頻率范圍,通常采用軟質(zhì)橡膠頂帽力錘,使沖擊持續(xù)時(shí)間約1.5ms;采集設(shè)備要求至少有2個(gè)同步采集通道,采樣頻率在10kHz以上,具有頻譜分析和相關(guān)計(jì)算等功能;模態(tài)分析軟件的功能是進(jìn)行模態(tài)測試數(shù)據(jù)的組合、頻響矩陣的構(gòu)造、曲線擬合和模態(tài)參數(shù)的識(shí)別。
3模態(tài)數(shù)據(jù)測點(diǎn)的要求
  在選定測點(diǎn)位置、數(shù)量及測量方向時(shí)應(yīng)考慮:
  a.能夠在機(jī)械結(jié)構(gòu)變形后明確顯示試驗(yàn)頻段內(nèi)所有模態(tài)的變形特征和模態(tài)間的變形區(qū)別。
  b.保證所關(guān)心的結(jié)構(gòu)點(diǎn)包含在所選測量點(diǎn)之中,測點(diǎn)數(shù)量不應(yīng)少于定子槽數(shù)的一半。通常做法是,根據(jù)

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