在制造工業(yè)中經(jīng)常遇到形狀相似，但大小并不完全相同的零件，比如系列化的產(chǎn)品零件等。對(duì)于這些零件的二維設(shè)計(jì)，目前已經(jīng)比較成熟。但隨著CAD/CAM技術(shù)的發(fā)展，產(chǎn)品的設(shè)計(jì)與制造有了新的思路，即從三維到二維的設(shè)計(jì)步驟，也就是首先要建立三維模型，然后自動(dòng)生成二維的工程圖紙，或者利用三維零件模型直接生成數(shù)控代碼，實(shí)現(xiàn)無(wú)圖紙加工，節(jié)約時(shí)間和成本。因此零件三維參數(shù)化模型的建立，就顯得尤為重要，它將使產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的系列化成為可能，并極大地縮短了結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)周期，減少了由于零件的尺寸變化帶給工程師的工作量。
 
    1、  建立表驅(qū)動(dòng)零件模型庫(kù)的原理

    在產(chǎn)品的系列化設(shè)計(jì)過(guò)程中，為了加快產(chǎn)品設(shè)計(jì)過(guò)程，減少重復(fù)性的勞動(dòng),應(yīng)建立結(jié)構(gòu)形狀相同僅尺寸不同零件的三維模型庫(kù),如螺釘、螺栓、螺母、墊圈、密封件、潤(rùn)滑件和軸承等一些標(biāo)準(zhǔn)件。UG雖然提供了許多二次開(kāi)發(fā)工具(如UG/Open GRIP、UG/Open API、UG/Open)，但利用二次開(kāi)發(fā)工具需要設(shè)計(jì)人員技術(shù)比較高,一般設(shè)計(jì)人員很難完成[1]，利用UG提供的表驅(qū)動(dòng)技術(shù)同樣可以創(chuàng)建標(biāo)準(zhǔn)零件、通用零件以及產(chǎn)品系列化設(shè)計(jì)的三維模型庫(kù)。

    建立三維參數(shù)化模型以后,通過(guò)設(shè)置設(shè)計(jì)變量和將設(shè)計(jì)變量分配給模型,然后創(chuàng)建一個(gè)含有這些變量的外部電子表，將電子表鏈接到當(dāng)前模型中，因?yàn)殡娮颖碇械淖兞勘划?dāng)前圖形文件的零件尺寸所引用，這個(gè)表就可以用來(lái)改變當(dāng)前圖形文件中的零件的尺寸，所以用戶可通過(guò)控制外部電子表對(duì)零件進(jìn)行修改，因此可避免由于設(shè)計(jì)變化而不得不修改大量模型參數(shù)所帶來(lái)的損失，并且用一個(gè)模型就可表達(dá)多個(gè)同類(lèi)結(jié)構(gòu)的零件。

    2、  建立基于表驅(qū)動(dòng)的零件三維參數(shù)化模型

    2.1　分析零件特征
    為了高效地創(chuàng)建表驅(qū)動(dòng)零件,在設(shè)計(jì)前必須對(duì)該零件進(jìn)行仔細(xì)的分析,首先要從整體上形成關(guān)于這個(gè)零件建模的大概思路,明確設(shè)計(jì)零件需要?jiǎng)?chuàng)建哪些特征以及創(chuàng)建這些特征的次序;同時(shí)還需要注意所要?jiǎng)?chuàng)建的各種特征的內(nèi)在聯(lián)系及其各自的特點(diǎn)，最后明確該零件需要幾個(gè)參數(shù)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。