序號(hào)故障現(xiàn)象故障原因......



序號(hào)故障現(xiàn)象故障原因[td=1,1,252]處理方法1通電后電動(dòng)機(jī)不能轉(zhuǎn)動(dòng)，但無(wú)異響，也無(wú)異味和冒煙。
1. 電源未通(至少兩相未通);
2. 熔絲熔斷(至少兩相熔斷);
3. 控制設(shè)備接線錯(cuò)誤;
4. 電機(jī)已經(jīng)損壞。
1. 檢查電源回路開(kāi)關(guān)，熔絲、接線盒處是否有斷點(diǎn)，修復(fù);
2. 檢查熔絲型號(hào)、熔斷原因，更換熔絲;
3. 檢查電機(jī)，修復(fù)。
2通電后電動(dòng)機(jī)不轉(zhuǎn)，然后熔絲燒斷。
1. 缺一相電源，或定子線圈一相反接;
2. 定子繞組相間短路;
3. 定子繞組接地;
4. 定子繞組接線錯(cuò)誤;
5. 熔絲截面過(guò)小;
6. 電源線短路或接地。
1. 檢查刀閘是否有一相未合好，或電源回路有一相斷線;消除反接故障;
2. 查處短路點(diǎn)，予以修復(fù);
3. 消除接地;
4. 查出誤接，予以更正;
5. 更換熔絲;
6. 消除接地點(diǎn)。
3通電后電動(dòng)機(jī)不轉(zhuǎn)，有嗡嗡聲。
1. 定子、轉(zhuǎn)子繞組有斷路(一相斷線)或電源一相失電;
2. 繞組引出線始末端接錯(cuò)或繞組內(nèi)部接反;
3. 電源回路接點(diǎn)松動(dòng)，接觸電阻大;
4. 電動(dòng)機(jī)負(fù)載過(guò)大或轉(zhuǎn)子卡住;
5. 電源電壓過(guò)低;
6. 小型電動(dòng)機(jī)裝配太緊或軸承內(nèi)油脂過(guò)硬，軸承卡住。
1. 查明斷點(diǎn)，予以修復(fù);
2. 檢查繞組極性;判斷繞組首末端是否正確;
3. 緊固松動(dòng)的接線螺栓，用萬(wàn)用表判斷各接頭是否假接，予以修復(fù);
4. 減載或查出并消除機(jī)械故障;
5. 檢查是否把規(guī)定的△接法誤接為Y接法;是否由于電源導(dǎo)線過(guò)細(xì)使壓降過(guò)大，予以糾正;
6. 重新裝配使之靈活;更換合格油脂，修復(fù)軸承。
4電動(dòng)機(jī)起動(dòng)困難，帶額定負(fù)載時(shí)，電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速低于額定轉(zhuǎn)速叫多。
1. 電源電壓過(guò)低;
2. △接法誤接為Y接法;
3. 籠形轉(zhuǎn)子開(kāi)焊或斷裂;
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4. 定子、轉(zhuǎn)子局部線圈錯(cuò)接、接反;
5. 電機(jī)過(guò)載。
1. 測(cè)量電源電壓，設(shè)法改善;
2. 糾正接法;
3. 檢查開(kāi)焊和斷點(diǎn)并修復(fù);
4. 查出誤接處，予以改正;
5. 減載。
5電動(dòng)機(jī)空載電流不平衡，三相相差大。
1. 繞組首尾端接錯(cuò);
2. 電源電壓不平衡;
3. 繞組有匝間短路、線圈反接等故障。
1、檢查并糾正;
2、測(cè)量電源電壓，設(shè)法消除不平衡;
3、消除繞組故障。
6電動(dòng)機(jī)空載電流平衡，但數(shù)值大。
1. 電源電壓過(guò)高;
2. Y接電動(dòng)機(jī)誤接為△接;
3. 氣隙過(guò)大或不均勻。
1. 檢查電源，設(shè)法恢復(fù)額定電壓;
2. 改接為Y接;
3. 更換新轉(zhuǎn)子或調(diào)整氣隙。
7電動(dòng)機(jī)運(yùn)行時(shí)響聲不正常，有異響。
1. 轉(zhuǎn)子與定子絕緣低或槽楔相擦;
2. 軸承磨損或油內(nèi)有砂粒等異物;
3. 定子、轉(zhuǎn)子鐵心松動(dòng);
4. 軸承缺油;
5. 風(fēng)道填塞或風(fēng)扇擦風(fēng)罩;
6. 定子、轉(zhuǎn)子鐵心相擦;
7. 電源電壓過(guò)高或不平衡;
8. 定子繞組錯(cuò)接或短路。
1. 修剪絕緣，削低槽楔;
2. 更換軸承或清洗軸承;
3. 檢查定子、轉(zhuǎn)子鐵心;
4. 加油;
5. 清理風(fēng)道，重新安裝風(fēng)罩;
6. 消除擦痕，必要時(shí)車(chē)小轉(zhuǎn)子;
7. 檢查并調(diào)整電源電壓;
8. 消除定子繞組故障。
8運(yùn)行中電動(dòng)機(jī)振動(dòng)叫大。
1. 由于磨損，軸承間隙過(guò)大;
2. 氣隙不均勻;
3. 轉(zhuǎn)子不平衡;
4. 轉(zhuǎn)軸彎曲;
5. 鐵心變形或松動(dòng);
6. 聯(lián)軸器(皮帶輪)中心未校正;
7. 風(fēng)扇不平衡;
8. 機(jī)殼或基礎(chǔ)強(qiáng)度不夠;
9. 電動(dòng)機(jī)地腳螺絲松動(dòng);
10.籠形轉(zhuǎn)子開(kāi)焊、斷路、繞組轉(zhuǎn)子斷路;
11.定子繞組故障。
1. 檢查軸承，必要時(shí)更換;
2. 調(diào)整氣隙，使之均勻;
3. 校正轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡;
4. 校直轉(zhuǎn)軸;
5. 校正重疊鐵心;
6. 重新校正，使之符合規(guī)定;
7. 檢修風(fēng)扇，校正平衡，糾正其幾何形狀;
8. 進(jìn)行加固;
9. 緊固地腳螺栓;
10.修復(fù)轉(zhuǎn)子繞組;
11.修復(fù)定子繞組。
9軸承過(guò)熱。
1. 潤(rùn)滑脂過(guò)多或過(guò)少;
2. 油質(zhì)不好含有雜質(zhì);
3. 軸承與軸頸或端蓋配合不當(dāng);
4. 軸承蓋內(nèi)孔偏心，與軸相擦;
5. 電動(dòng)機(jī)與負(fù)載間聯(lián)軸器未校正，或皮帶過(guò)緊;
6. 軸承間隙過(guò)大或過(guò)小;
7. 電動(dòng)機(jī)軸彎曲。
1. 按規(guī)定加潤(rùn)滑油脂(容積的三分之一至三分之二);
2. 更換為清潔的潤(rùn)滑油脂;
3. 過(guò)松可用粘結(jié)劑修復(fù);
4. 修理軸承蓋，消除擦點(diǎn);
5. 重新裝配;
6. 重新校正，調(diào)整皮帶張力;
7. 更換新軸承;
8. 矯正電機(jī)軸或更換轉(zhuǎn)子。
10電動(dòng)機(jī)過(guò)熱甚至冒煙。
1. 電源電壓過(guò)高，使鐵心發(fā)熱大大增加;
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2. 電源電壓過(guò)低，電動(dòng)機(jī)又帶額定負(fù)載運(yùn)行，電流過(guò)大使繞組發(fā)熱;
3. 定子、轉(zhuǎn)子鐵心相擦，電動(dòng)機(jī)過(guò)載或頻繁起動(dòng);
4. 籠形轉(zhuǎn)子斷條;
5. 電動(dòng)機(jī)缺相，兩相運(yùn)行;
6. 環(huán)境溫度高，電動(dòng)機(jī)表面污垢多，或通風(fēng)道堵塞;
7. 電動(dòng)機(jī)風(fēng)扇故障，通風(fēng)不良;
8. 定子繞組故障(相間、匝間短路;定子繞組內(nèi)部連接錯(cuò)誤)。
1. 降低電源電壓(如調(diào)整供電變壓器分接頭)，若是電機(jī)Y、△接法錯(cuò)誤引起，則應(yīng)改正接法。
2. 提高電源電壓或換相供電導(dǎo)線;
3. 消除擦點(diǎn)(調(diào)整氣隙或銼、車(chē)轉(zhuǎn)子)，減載，按規(guī)定次數(shù)控制起動(dòng);
4. 檢查并消除轉(zhuǎn)子繞組故障;
5. 恢復(fù)三相運(yùn)行;
6. 清洗電動(dòng)機(jī)，改善環(huán)境溫度，采用降溫措施;
7. 檢查并修復(fù)風(fēng)扇，必要時(shí)更換;