1.4應(yīng)用

　　由于NrP合金化學(xué)鍍具有良好的仿形性且性能優(yōu)良，任何形狀復(fù)雜的表面零件都適用，可廣泛應(yīng)用于各種塑料模具的表面處理中，如注塑模具，擠塑模，鍛模，冷沖模，擠壓模及拉伸模等，模具鋼表面NrP合金化學(xué)鍍層不僅降低了模具的制造成本，而且提高模具的使用壽命。經(jīng)濟(jì)效益十分顯著。

　　2在制藥機(jī)械上的應(yīng)用及修復(fù)

　　2.1應(yīng)用

　　某飛機(jī)制造公司生產(chǎn)制藥機(jī)械膠囊分裝機(jī)，型號:500、1000、1500及2000型，其中外觀件均要求采用表面化學(xué)鍍技術(shù)，使整機(jī)具備不銹鋼的外觀，而防腐和耐蝕性能優(yōu)于不銹鋼，如:凸輪盤、運(yùn)轉(zhuǎn)輪、鎖座、墊鐵等件；材質(zhì)有:鑄鋼、鑄鐵、鑄鋁、鋁合金、銅合金和45鋼，Q235等。經(jīng)幾年的使用，效果良好，質(zhì)量達(dá)到德國原裝機(jī)的水平。

　　2.2修復(fù)

　　(1)在生產(chǎn)實(shí)踐中，由于前處理不當(dāng)，鍍件易起反及局部脫落。按常規(guī)方法需采用機(jī)械或化學(xué)方法去除鍍層，然后重新起鍍，由于二次起鍍鍍層結(jié)合力不好，另外工件鍍層全部去除費(fèi)時、費(fèi)工。有些帶型腔的工件，局部起皮，其余部分鍍層良好，此時去除鍍層將更加困難。

　　(2)因化學(xué)鍍屬于最后工序，鍍件經(jīng)常是精加工件。由于在制作和運(yùn)輸中常有磕碰、劃傷或加工超差，所以在化學(xué)鍍前必須進(jìn)行修補(bǔ)，鍍件才能達(dá)到要求。

　　筆者嘗試將電刷鍍、釬焊和冷補(bǔ)焊等技術(shù)用于化學(xué)鍍零件的修復(fù)，解決了生產(chǎn)難題，取得滿意效果。

　　對于鍍件缺陷和小超差件(單面<0.2mm)采用如下方法進(jìn)行修復(fù)，將局部起皮脫落處打磨、拋光，進(jìn)行脫脂后按照電刷鍍工藝進(jìn)行:

　　鏡面鎳:刷鏡面鎳，厚度0.02-0.04mm，水沖洗。

　　對于工件磕碰，拉傷和加工超差比較大(單面>0.2mm)的工件，采用冷補(bǔ)焊和釬焊技術(shù)將損傷部位填補(bǔ)平，然后進(jìn)行打磨拋光處理，使修復(fù)部位達(dá)到尺寸精度要求，然后進(jìn)行電刷鍍或化學(xué)鍍。

　　對于舊件修復(fù)除采用上述方法外，還應(yīng)注意使修復(fù)部位略低于基準(zhǔn)面0.02-0.03mm，采用電刷鍍技術(shù)恢復(fù)尺寸，拋光、刷鍍鏡面鎳，達(dá)到外觀一致，可取得滿意效果。這一方法還可推廣到化學(xué)鍍件的現(xiàn)場維修，可做到不拆機(jī)即可以修復(fù)鍍件的磨損和缺陷。

　　3結(jié)語

　　化學(xué)鍍技術(shù)在模具加工和制藥機(jī)械上的應(yīng)用達(dá)到了使用要求，并可替代不銹鋼。作者在化學(xué)鍍件的鍍前、鍍后的修復(fù)中采用電刷鍍、釬焊和冷補(bǔ)焊技術(shù)，解決了生產(chǎn)難題，取得了滿意的效果，因此修復(fù)技術(shù)值得在化學(xué)鍍行業(yè)推廣應(yīng)用。