1、引言
塑料制件中,很多工業(yè)產(chǎn)品及民用產(chǎn)品均存在內(nèi)外螺紋的設(shè)計,解決塑件螺紋脫模問題是此類模具設(shè)計的關(guān)鍵。一般來講,處理塑件螺紋問題有2類方法:一類是在塑件及樹脂允許的情況下,采用強行脫出的方法;一類是螺紋較深、樹脂強度高、螺紋精度要求高的塑件,必須采用旋轉(zhuǎn)脫出的方法。在旋轉(zhuǎn)脫螺紋結(jié)構(gòu)中又分為手動脫出和自動脫出2種,手動脫螺紋生產(chǎn)效率低,但模具結(jié)構(gòu)簡單,適應(yīng)小批量生產(chǎn);自動脫螺紋效率高,質(zhì)量穩(wěn)定,適應(yīng)大批量生產(chǎn)。在自動旋轉(zhuǎn)脫螺紋模具結(jié)構(gòu)中,必須解決結(jié)構(gòu)設(shè)計的可靠性、穩(wěn)定性及實用性等問題。下面所述的鏈條傳動自動脫螺紋模具結(jié)構(gòu),經(jīng)長期使用,模具結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、可靠,生產(chǎn)效率高,產(chǎn)品達到實用要求。現(xiàn)將此模具結(jié)構(gòu)介紹如下。
2、塑件分析
圖1所示產(chǎn)品為潤滑油壺瓶蓋,材料為PP,產(chǎn)品特點是采用矩形螺紋,有防偽圈和止轉(zhuǎn)槽設(shè)計,產(chǎn)品外觀要求較高,且需求量大。另外,瓶蓋是由自動灌裝線機器旋蓋,所以對產(chǎn)品尺寸及螺紋精度要求較高,強行脫螺紋模具結(jié)構(gòu)無法達到產(chǎn)品使用要求,必須采用自動旋轉(zhuǎn)脫螺紋模具結(jié)構(gòu)。
3、模具結(jié)構(gòu)及工作過程
根據(jù)塑件分析及用戶生產(chǎn)要求,模具設(shè)計為1模8腔,采用熱流道針閥式點澆口進料,用減速電機通過鏈條傳動完成自動脫螺紋,模具結(jié)構(gòu)如圖2所示。
圖2模具結(jié)構(gòu)1.小鏈輪2.鏈條3.電機4.電機支架5.限位螺釘6.彈簧7.頂桿8.水孔9.鋼管10.密封圈11.冷卻型芯12.動模板13.墊板14.墊塊15.大鏈輪16.止推軸承17.墊板18.一次推板19.止轉(zhuǎn)圈20.螺紋型芯21.型腔板22.墊板23.墊塊24.定模板25.定位圈26.主流道27.分流板28.隔熱墊29.熱噴嘴30.斜導(dǎo)柱31.哈夫塊32.定位圈33.二次推板34.銷釘35.螺釘36.張緊輪
3.1模具工作過程模具首先從Ⅰ—Ⅰ面分型,同時靠斜導(dǎo)柱拉開哈夫塊,完成塑件防偽圈外凹部分的脫出,并使塑件留在動模部分。然后電機開始轉(zhuǎn)動,通過鏈輪、鏈條帶動螺紋型芯轉(zhuǎn)動,與此同時,Ⅱ—Ⅱ分型面依靠彈簧彈力開始分型,并依靠止轉(zhuǎn)圈起防止塑件與螺紋型芯共同旋轉(zhuǎn)的作用。當(dāng)螺紋完全脫出后,注射機頂出機構(gòu)運動,通過頂桿頂動二次推板,使模具從Ⅲ—Ⅲ面分型,完成塑件防偽圈內(nèi)凹部分的脫模,使塑件從模具中脫出,完成一個生產(chǎn)周期。需要注意的是,Ⅱ—Ⅱ面分型時彈簧的壓力應(yīng)適中,壓力過大易造成螺紋最后一扣破壞,壓力過小則分型面不易打開,可以通過提高運動件的制造精度,調(diào)整彈簧壓縮量來進行調(diào)節(jié)。3.2澆注系統(tǒng)設(shè)計由于塑件生產(chǎn)量較大,且質(zhì)量要求高,設(shè)計時采用了熱流道針閥式點澆口澆注系統(tǒng)。因熱流道是借助于加熱、絕熱和溫控手段將熔融塑料輸送至模具型腔內(nèi),所以流道內(nèi)部壓力損耗小,熔體流動性好,密度均勻,塑件內(nèi)應(yīng)力降低,變形程度大為減弱,尺寸穩(wěn)定性則顯著提高。另外,熱流道無流道廢料,大大降低了生產(chǎn)成本,針閥式噴嘴自動切斷澆口,提高了生產(chǎn)效率。綜上所述,對于大批量生產(chǎn)的塑料制品,熱流道的選用是非常合理的選擇。3.3模具的冷卻為提高生產(chǎn)效率,防止塑件變形,并防止模具零件因熱脹原因引起的咬死現(xiàn)象,模具的冷卻系統(tǒng)必須充分可靠。因螺紋型芯經(jīng)常處于旋轉(zhuǎn)狀態(tài),無法直接冷卻,所以模具設(shè)計時在螺紋型芯中心部分增加冷卻型芯,通過銅管將冷卻水引入型芯,形成環(huán)流,較好地完成了螺紋型芯的冷卻。定模型腔的冷卻,采用8處直通水路,外部用軟管連接形成循環(huán),進行定模冷卻。3.4模具材料選擇由于瓶蓋模具生產(chǎn)量大,脫模需旋轉(zhuǎn)運動,模具對拋光沒有特殊要求,所以模具材料應(yīng)選用高耐磨性、淬透性材料。據(jù)此,模具設(shè)計時對于關(guān)鍵零件選用了ASSAB公司的CALMAX635材料,熱處理硬度56~60HRC,通過使用,效果較為滿意。
4、模具傳動部分設(shè)計
因鏈條傳動運動中沒有滑動,傳動尺寸比較緊湊,不需要很大的張緊力,作用在軸上的載荷較小,效
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